సమారియం కోబాల్ట్ (SmCo) అయస్కాంతాలు
సమారియం కోబాల్ట్ అయస్కాంతాలు (SmCo మాగ్నెట్స్) అనేది ఒక రకమైన అధిక-పనితీరు గల శాశ్వత అయస్కాంత పదార్థం. అవి మెటాలిక్ సమారియం, కోబాల్ట్ మరియు ఇతర అరుదైన లోహాలను ఉపయోగించి తయారు చేయబడ్డాయి, వీటిని ఉత్పత్తి చేయడానికి అత్యంత ఖరీదైన అయస్కాంత పదార్థంగా మారుస్తుంది. తయారీ ప్రక్రియలో ద్రవీభవన, మిల్లింగ్, నొక్కడం మరియు సింటరింగ్ ఉంటాయి, ఫలితంగా వివిధ లక్షణాలు మరియు అయస్కాంతాల గ్రేడ్‌లు ఉంటాయి. SmCo అయస్కాంతాల యొక్క ఒక ముఖ్యమైన ప్రయోజనం తుప్పుకు వాటి అధిక నిరోధకత, అలాగే అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకునే సామర్థ్యం, 350 °C వరకు మరియు కొన్నిసార్లు 500 °C వరకు కూడా చేరుతుంది. ఈ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత వాటిని ఇతర శాశ్వత అయస్కాంతాల నుండి వేరు చేస్తుంది, ఇవి తీవ్ర ఉష్ణోగ్రతలకు తక్కువ సహనాన్ని కలిగి ఉంటాయి, SmCo అయస్కాంతాలకు గణనీయమైన అంచుని అందిస్తాయి.
కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం, SmCo మాగ్నెట్‌ల రఫ్‌కాస్ట్‌లు కావలసిన ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలను పొందేందుకు మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్‌కు లోనవుతాయి. కస్టమర్ నిర్దేశించకపోతే, తుది ఉత్పత్తులు అయస్కాంతీకరించబడతాయి. SmCo మాగ్నెట్స్ వంటి అయస్కాంత పదార్థాలు స్వాభావిక అయస్కాంతత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు వివిధ అయస్కాంత ప్రభావాలను ప్రదర్శిస్తాయి. అవి మోటార్లు, అయస్కాంత యంత్రాలు, సెన్సార్లు మరియు మైక్రోవేవ్ పరికరాల వంటి అనువర్తనాల కోసం అయస్కాంత క్షేత్రాలను రూపొందించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అయస్కాంత శక్తిని యాంత్రిక శక్తిగా మరియు విద్యుత్ శక్తిగా బదిలీ చేయడానికి మరియు మార్చడానికి ఒక మాధ్యమంగా పని చేయడం ద్వారా, అయస్కాంత పదార్థాలు నియంత్రణను సులభతరం చేస్తాయి మరియు కావలసిన ప్రభావాలను సాధిస్తాయి.
SmCo అయస్కాంతాలు బలంతో సమానంనియోడైమియమ్ మాగ్నెట్స్కానీ అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు బలవంతంగా ఉంటాయి. డీమాగ్నెటైజేషన్ ప్రభావాలకు మరియు అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వానికి బలమైన ప్రతిఘటన కారణంగా SmCo Magnes అత్యంత డిమాండ్ ఉన్న మోటారు అప్లికేషన్‌లకు ప్రాధాన్యత ఎంపిక. నియోడైమియమ్ మాగ్నెట్‌ల వలె, SmCo మాగ్నెస్‌కు కూడా తుప్పును నిరోధించడానికి పూతలు అవసరం. అయినప్పటికీ, దాని తుప్పు నిరోధకత NdFeB కంటే మెరుగ్గా ఉంది. ఆమ్ల వాతావరణంలో, SmCo మాగ్నెస్ ఇప్పటికీ పూతతో ఉండాలి. దీని తుప్పు నిరోధకత వైద్య అనువర్తనాల్లో అయస్కాంతాలను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించే వారికి కూడా హామీని అందిస్తుంది.
NdFeB మాగ్నెట్ తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద బాగా పని చేస్తుంది, అయితే SmCo మాగ్నెట్ అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద బాగా పని చేస్తుంది. నియోడైమియమ్ ఐరన్ బోరాన్ అయస్కాంతాలు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద బలమైన శాశ్వత అయస్కాంతాలు మరియు దాదాపు 230 డిగ్రీల సెల్సియస్, వాటి అవశేష అయస్కాంతత్వం Br ద్వారా కొలుస్తారు. కానీ పెరుగుతున్న ఉష్ణోగ్రతతో వాటి బలం వేగంగా తగ్గుతుంది. పని ఉష్ణోగ్రత 230 డిగ్రీల సెల్సియస్‌కు చేరుకున్నప్పుడు, సమారియం కోబాల్ట్ అయస్కాంతాల పనితీరు NdFeB కంటే మెరుగైన పనితీరును కనబరుస్తుంది.
SmCo మాగ్నెట్ అనేది అద్భుతమైన యాంటీ-డీమాగ్నెటైజేషన్ సామర్థ్యంతో రెండవ బలమైన అయస్కాంత పదార్థం, ఇది ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలో లేదా పారిశ్రామిక రంగాలలో పనితీరుకు ప్రాధాన్యతనిస్తుంది మరియు ఖర్చు ద్వితీయంగా ఉంటుంది. 1970లలో అభివృద్ధి చేసిన SmCo అయస్కాంతాలు దానికంటే బలంగా ఉన్నాయిసిరామిక్స్ అయస్కాంతాలు (ఫెర్రైట్ అయస్కాంతాలు)మరియుఅల్యూమినియం నికెల్ కోబాల్ట్ అయస్కాంతాలు (AlNiCo మాగ్నెట్స్), కానీ నియోడైమియమ్ అయస్కాంతాల వలె బలంగా లేదు. సమారియం కోబాల్ట్ అయస్కాంతాలు ప్రధానంగా రెండు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి, శక్తి పరిధి ద్వారా విభజించబడ్డాయి. మొదటి సమూహం Sm1Co5 యొక్క శక్తి ఉత్పత్తి పరిధి (దీనిని 1-5 అని కూడా పిలుస్తారు) మరియు రెండవ సమూహం Sm2Co17 (2-17) పరిధి.
హోన్సెన్ మాగ్నెటిక్స్వివిధ రూపాలను ఉత్పత్తి చేస్తుందిSmCo5 మరియు Sm2Co17 అయస్కాంతాలు.
SmCo అయస్కాంతాల తయారీ ప్రక్రియ
SmCo అయస్కాంతాలు మరియు నియోడైమియమ్ మాగ్నెట్‌లు ఒకే విధమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియను పంచుకుంటాయి. అవి పొడి లోహాలుగా ప్రారంభమవుతాయి, ఇవి బలమైన అయస్కాంత క్షేత్రంలో మిశ్రమంగా మరియు కుదించబడి ఉంటాయి. ఘన అయస్కాంతాలను సృష్టించడానికి కుదించబడిన పదార్థాలు తరువాత సిన్టర్ చేయబడతాయి. మ్యాచింగ్ విషయానికి వస్తే, రెండు పదార్థాలకు డైమండ్ టూల్స్, ఎలక్ట్రిక్ డిశ్చార్జ్ మ్యాచింగ్ లేదా రాపిడి గ్రౌండింగ్ ఉపయోగించడం అవసరం. అయస్కాంతాల యొక్క కావలసిన ఆకారం మరియు కొలతలు సాధించడానికి ఈ ప్రక్రియలు అవసరం. SmCo (సమారియం కోబాల్ట్) అయస్కాంతాల తయారీ ప్రక్రియ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది:
పౌడర్ ప్రాసెస్→ నొక్కడం→ సింటరింగ్ → మాగ్నెటిక్ ప్రాపర్టీ టెస్ట్ → కటింగ్ → పూర్తయిన ఉత్పత్తులు
SmCo మాగ్నెట్‌లు సాధారణంగా అయస్కాంతీకరించని పరిస్థితులలో ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, డైమండ్ గ్రైండ్ వీల్ మరియు వెట్ ఫైన్ గ్రైండింగ్ అవసరం. తక్కువ జ్వలన ఉష్ణోగ్రత కారణంగా, SmCo అయస్కాంతాలు పూర్తిగా పొడిగా ఉండకూడదు. ఉత్పత్తిలో ఉన్న చిన్న స్పార్క్ లేదా స్థిరమైన విద్యుత్తు చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతతో సులభంగా మంటలను రేకెత్తిస్తుంది, ఇది నియంత్రించడం కష్టం.
SmCo మాగ్నెట్స్ యొక్క ప్రాథమిక లక్షణాలు
సమారియం-కోబాల్ట్‌కు డీమాగ్నెటైజేషన్ చాలా కష్టం
SmCo అయస్కాంతాలు ఉష్ణోగ్రత స్థిరంగా ఉంటాయి.
అవి ఖరీదైనవి మరియు ధర హెచ్చుతగ్గులకు లోబడి ఉంటాయి (కోబాల్ట్ అనేది మార్కెట్ ధర సున్నితంగా ఉంటుంది).
సమారియం-కోబాల్ట్ అయస్కాంతాలు అధిక తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, అరుదుగా పూత పూయబడతాయి మరియు ఉపయోగించబడతాయి
సమారియం-కోబాల్ట్ అయస్కాంతాలు పెళుసుగా ఉంటాయి మరియు సులభంగా పగుళ్లు మరియు చిప్ప్ చేయబడతాయి.
సమారియం కోబాల్ట్ అయస్కాంతాలు మాగ్నెటిక్ అనిసోట్రోపిని ప్రదర్శిస్తాయి, ఇది అయస్కాంతీకరణ దిశను వాటి అయస్కాంత ధోరణి యొక్క అక్షానికి పరిమితం చేస్తుంది. పదార్థం యొక్క క్రిస్టల్ నిర్మాణాన్ని తయారు చేస్తున్నప్పుడు సమలేఖనం చేయడం ద్వారా ఇది సాధించబడుతుంది.
SmCo మాగ్నెట్స్ VS సింటెర్డ్ NdFeB మాగ్నెట్స్
సింటర్డ్ NdFeB అయస్కాంతాలు మరియు SmCo అయస్కాంతాల మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసాలు క్రిందివి:
1. అయస్కాంత శక్తి:
శాశ్వత నియోడైమియమ్ మాగ్నెట్ యొక్క అయస్కాంత శక్తి SmCo మాగ్నెట్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. Sintered NdFeB గరిష్టంగా 55MGOe వరకు (BH)ని కలిగి ఉంది, అయితే SmCo మెటీరియల్ (BH) గరిష్టంగా 32MGOeని కలిగి ఉంది. NdFeb మెటీరియల్‌తో పోలిస్తే, డీమాగ్నెటైజేషన్‌ను నిరోధించడంలో SmCo మెటీరియల్ ఉత్తమం.
2. అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత
అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత పరంగా, NdFeB SmCo కంటే మెరుగైనది కాదు. NdFeB 230 °C వరకు ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదు, అయితే SmCo 350 °C వరకు ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదు.
3. తుప్పు నిరోధకత
NdFeB అయస్కాంతాలు తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణను తట్టుకోవడానికి కష్టపడతాయి. సాధారణంగా, వాటిని రక్షించడానికి వాటిని పూత పూయాలి లేదా వాక్యూమ్ ప్యాక్ చేయాలి. జింక్, నికెల్, ఎపోక్సీ మరియు ఇతర పూత పదార్థాలు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. SmCoతో తయారు చేయబడిన అయస్కాంతాలు తుప్పు పట్టవు.
4. ఆకృతి, ప్రక్రియ మరియు అసెంబ్లింగ్
వాటి దుర్బలత్వం కారణంగా, ప్రామాణిక కట్టింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి NdFeb మరియు SmCo ఉత్పత్తి చేయబడవు. డైమండ్ వీల్ మరియు వైర్ ఎలక్ట్రోడ్ కటింగ్ రెండు ప్రధాన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు. ఇది ఉత్పత్తి చేయబడే ఈ అయస్కాంతాల రూపాలను పరిమితం చేస్తుంది. చాలా క్లిష్టమైన ఆకారాలు ఉపయోగించబడవు. SmCo మెటీరియల్ ఇతర పదార్థాలతో పోలిస్తే మరింత పెళుసుగా మరియు విరిగిపోతుంది. కాబట్టి, SmCo అయస్కాంతాలను నిర్మించేటప్పుడు మరియు ఉపయోగించేటప్పుడు, దయచేసి చాలా జాగ్రత్తగా ఉండండి.
5. ధర
SmCo అయస్కాంతాలు కొన్ని సంవత్సరాల క్రితం NdFeB అయస్కాంతాల కంటే మూడు రెట్లు ఖరీదైనవి కాకపోయినా రెండు రెట్లు ఖరీదైనవి. అరుదైన-ఎర్త్ మైనింగ్‌లో దేశం యొక్క నిషేధిత విధానాల కారణంగా, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో NdFeB ధర గణనీయంగా పెరిగింది. సారాంశంలో, సాధారణ NdFeB అయస్కాంతాలు సమారియం కోబాల్ట్ కంటే తక్కువ ఖరీదైనవి.
SmCo అయస్కాంతాల అప్లికేషన్లు
తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణకు బలమైన నిరోధకత, SmCo మాగ్నెట్‌లు ఏవియేషన్, ఏరోస్పేస్, నేషనల్ డిఫెన్స్ మరియు మిలిటరీ రంగాలలో, అలాగే మైక్రోవేవ్ భాగాలు, థెరపీ పరికరాలు, సాధనాలు మరియు ఉపకరణాల ఉత్పత్తిలో, అలాగే వివిధ రకాల్లో విస్తృతమైన ఉపయోగాన్ని కనుగొంటాయి. అయస్కాంత సెన్సార్లు, ప్రాసెసర్లు, మోటార్లు మరియు ట్రైనింగ్ అయస్కాంతాలు. NdFeB కోసం ఇలాంటి పారిశ్రామిక ఉపయోగాలలో స్విచ్‌లు, లౌడ్ స్పీకర్‌లు, ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు, ఇన్‌స్ట్రుమెంట్‌లు మరియు సెన్సార్లు ఉన్నాయి.
ఎందుకు మమ్మల్ని ఎంచుకోండి
పదేళ్లకు పైగా,హోన్సెన్ మాగ్నెటిక్స్యొక్క తయారీ మరియు ట్రేడింగ్‌లో రాణించిందిశాశ్వత అయస్కాంతాలుమరియుఅయస్కాంత సమావేశాలు. మా ఉత్పత్తి శ్రేణులు మ్యాచింగ్, అసెంబ్లీ, వెల్డింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ వంటి కీలక ప్రక్రియలను కవర్ చేస్తాయి, మా కస్టమర్‌లకు సమగ్ర పరిష్కారాన్ని అందించడానికి మమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. మా విస్తృతమైన సామర్థ్యాలతో, మేము అత్యున్నత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలుగుతున్నాము.
1. మేము సమారియం కోబాల్ట్ ఉత్పత్తుల యొక్క విస్తృత శ్రేణిని వివిధ ఆకృతులలో తయారు చేయగలము మరియు విభిన్న లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాము.
2. మా తయారీ సామర్థ్యాలు పెద్ద పరిమాణంతో SmCo మాగ్నెట్‌లను ఉత్పత్తి చేసే వరకు విస్తరించాయి, అన్నీ వాటి పూర్తి సామర్థ్యానికి అయస్కాంతీకరించబడ్డాయి.
3. మేము అధిక-గ్రేడ్ YXG-33H అయస్కాంతాల యొక్క భారీ ఉత్పత్తిని నిర్వహించడానికి అవసరమైన నైపుణ్యం మరియు వనరులను కలిగి ఉన్నాము, ఇది (BH) గరిష్టంగా 30-33MGOe.
4. స్థిరత్వం మరియు పనితీరులో పెద్ద మొత్తంలో SmCo మాగ్నెట్‌లను సరఫరా చేయగల సామర్థ్యం మాకు ఉంది మరియు HK (HK≥18KOe) యొక్క అధిక బలవంతపు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది.
5. మేము బహుళ-పోల్స్‌తో అయస్కాంతాలను ఇంజనీర్ చేయవచ్చు, అయితే అయస్కాంతీకరణ మందం సాధారణంగా 6 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదని గమనించడం ముఖ్యం.
6. మేము 1° కంటే తక్కువ అయస్కాంత విచలనంతో అయస్కాంతాలను అందించగలుగుతాము, అయస్కాంత క్షేత్ర అమరికలో అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాము.
7. మేము 11.6-12kGs Br పరిధిని మరియు 32-35MGOe గరిష్ట శ్రేణిని అందజేస్తూ, అత్యంత అధిక అయస్కాంత శక్తి ఉత్పత్తితో YXG-35 గ్రేడ్ SmCo ఉత్పత్తులను అనుకూలీకరించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నాము. ఈ అయస్కాంత శక్తి ఉత్పత్తి ప్రస్తుతం సమారియం కోబాల్ట్ పరిశ్రమలో అత్యధికంగా ఉంది.
8. మేము YXG-18 సిరీస్ వంటి అతి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత గుణకం (LTC)తో అనుకూలీకరించదగిన SmCo మాగ్నెట్‌లను అందిస్తాము. ఈ అయస్కాంతాలు RT-100℃ వద్ద -0.001%/℃ వద్ద Br యొక్క ఉష్ణోగ్రత గుణకంతో అద్భుతమైన ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి.
9. మేము మీ స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక HT500 SmCo మాగ్నెట్‌లను కూడా అందిస్తాము. ఈ అయస్కాంతాలు తీవ్ర ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలవు, గరిష్ట పని ఉష్ణోగ్రత 500℃.
10. మేము వివిధ సంక్లిష్ట ఆకృతులలో SmCo మాగ్నెట్‌లను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నాము మరియు Halbach శ్రేణులతో సహా బహుళ-కోణ మాగ్నెటైజేషన్ ఎంపికలను అందిస్తాము.
మల్టిపోల్ అయస్కాంతీకరణ
కోణ విచలనం
Halbach అర్రే
ఉత్పత్తి సౌకర్యాలు
మా కస్టమర్‌లకు చురుకైన మద్దతు మరియు వినూత్నమైన, పోటీ ఉత్పత్తులను అందించడానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము, ఇవి మార్కెట్లో మా స్థావరాన్ని బలోపేతం చేస్తాయి. శాశ్వత అయస్కాంతాలు మరియు భాగాలలో విప్లవాత్మక పురోగతుల ద్వారా ప్రేరేపించబడిన మేము వృద్ధిని కొనసాగించడంలో మరియు సాంకేతిక ఆవిష్కరణల ద్వారా కొత్త మార్కెట్‌లను అన్వేషించడంలో స్థిరంగా ఉన్నాము. చీఫ్ ఇంజనీర్ దర్శకత్వంలో, మా అనుభవజ్ఞులైన R&D విభాగం అంతర్గత నైపుణ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, క్లయింట్ సంబంధాలను పెంపొందిస్తుంది మరియు మార్కెట్ ట్రెండ్‌లను ఆసక్తిగా అంచనా వేస్తుంది. స్వయంప్రతిపత్త బృందాలు పరిశోధన ప్రాజెక్టుల నిరంతర పురోగతిని నిర్ధారిస్తూ, ప్రపంచ కార్యక్రమాలను శ్రద్ధగా పర్యవేక్షిస్తాయి.
నాణ్యత & భద్రత
నాణ్యత నిర్వహణ అనేది మా కార్పొరేట్ గుర్తింపు యొక్క ప్రాథమిక అంశం. మేము నాణ్యతను సంస్థ యొక్క హృదయ స్పందన మరియు దిక్సూచిగా పరిగణిస్తాము. మేము మా కార్యకలాపాలలో సమగ్ర నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థను ఏకీకృతం చేస్తున్నందున మా నిబద్ధత ఉపరితలం మించి ఉంటుంది. ఈ విధానం ద్వారా, మా ఉత్పత్తులు నిలకడగా మా కస్టమర్‌ల అవసరాలకు అనుగుణంగా మరియు మించిపోతాయని మేము హామీ ఇస్తున్నాము, ఇది అసమానమైన శ్రేష్ఠతకు మా అంకితభావాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది.
మా ప్యాకేజింగ్
మాగ్నెటిక్ మెటీరియల్ షిప్‌మెంట్‌ల కోసం ప్యాకేజింగ్ యొక్క ప్రాముఖ్యతను మేము అర్థం చేసుకున్నాము, ముఖ్యంగా గాలి మరియు సముద్రం ద్వారా. అయస్కాంత పదార్థాల యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలు వినియోగదారులకు సురక్షితమైన డెలివరీని నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ మరియు జాగ్రత్తలు అవసరం. ఈ అవసరాలను తీర్చడానికి, మేము అయస్కాంత ఉత్పత్తుల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన కఠినమైన ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియను అభివృద్ధి చేసాము. షాక్, తేమ మరియు అయస్కాంత క్షేత్ర ఆటంకాలు వంటి బాహ్య మూలకాల నుండి సరైన రక్షణను అందించడానికి మా ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడ్డాయి. షిప్పింగ్ సమయంలో అయస్కాంత ఉత్పత్తుల సమగ్రతను రక్షించడానికి మేము మన్నికైన కార్డ్‌బోర్డ్ పెట్టెలు, ఫోమ్ ప్యాడింగ్ మరియు యాంటీ-స్టాటిక్ మెటీరియల్‌ల కలయికను ఉపయోగిస్తాము. అదనంగా, మేము ప్రతి ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తి మా ఉన్నత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా ఖచ్చితమైన నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలను ఉపయోగిస్తాము.
అయస్కాంత పదార్థాల ప్యాకేజింగ్‌లో అదనపు జాగ్రత్తలు తీసుకోవడం ద్వారా, నష్టం జరిగే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడం, మా ఉత్పత్తుల దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడం మరియు చివరికి కస్టమర్ సంతృప్తిని పెంచడం మా లక్ష్యం. రవాణా విధానంతో సంబంధం లేకుండా మా కస్టమర్‌లకు అధిక-నాణ్యత గల అయస్కాంత ఉత్పత్తులను సురక్షితంగా మరియు సమర్ధవంతంగా అందించాలనే మా నిబద్ధతలో సరైన ప్యాకేజింగ్ ఒక ముఖ్యమైన భాగమని మేము విశ్వసిస్తున్నాము.
