బంధిత నియోడైమియమ్ అయస్కాంతాలు శక్తివంతమైన Nd-Fe-B పదార్థంతో ఎపాక్సీ బైండర్‌లో మిళితం చేయబడ్డాయి. మిశ్రమం సుమారు 97 వాల్యూం% మాగ్నెట్ మెటీరియల్ నుండి 3 వాల్యూం% ఎపోక్సీ వరకు ఉంటుంది. తయారీ ప్రక్రియలో Nd-Fe-B పౌడర్‌ను ఎపాక్సీ బైండర్‌తో కలపడం మరియు మిశ్రమాన్ని ప్రెస్‌లో కుదించడం మరియు ఓవెన్‌లో భాగాన్ని క్యూరింగ్ చేయడం వంటివి ఉంటాయి. కంప్రెషన్ బంధం ద్వారా పదార్థం ఏర్పడినందున, కొలతలు సాధారణంగా మారుతూ ఉంటాయి .002″ లేదా ఇచ్చిన పరుగు కోసం మెరుగ్గా ఉంటుంది. బంధిత కంప్రెషన్ మోల్డ్ NdFeB మాగ్నెట్‌లు సాధారణ అచ్చు మరియు అధిక అయస్కాంత లక్షణాలు, స్థిరమైన పని ఉష్ణోగ్రత, మంచి తుప్పు-నిరోధకత కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. వారు ఇతర భాగాలతో అచ్చును చొప్పించడం సాధ్యమవుతుంది.
ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియ మరియు హై-ప్రాపర్టీ రేర్-ఎర్త్ పౌడర్ యొక్క పూర్తి కలయిక స్పీకర్ కోసం సులభంగా బలమైన బంధంతో కూడిన Ndfeb రింగ్ మాగ్నెట్‌ను రూపొందించడం సాధ్యం చేస్తుంది. బంధిత నియోడైమియమ్ మాగ్నెట్‌లు సింటెర్డ్ మాగ్నెట్‌లతో పోలిస్తే మరింత అధునాతన ఆకృతుల ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అయస్కాంతాన్ని తుప్పు నుండి రక్షించడానికి నలుపు లేదా బూడిద రంగు ఎపోక్సీ లేదా ప్యారిలీన్ పొరతో పూత పూయాలి.
హాట్-ప్రెస్డ్ NdFeB అయస్కాంతాలను రెండు రకాలుగా విభజించారు, హాట్ ప్రెస్డ్ ఐసోట్రోపిక్ NdFeB (MQ 2) మరియు హాట్-ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ అనిసోట్రోపిక్ NdFeb మాగ్నెట్(MQ 3) .వేగంగా అణచివేయబడిన NdFeB అయస్కాంతం కింద వేగవంతమైన అణచివేయబడిన ఐసోట్రోపిక్ NdFeb అయస్కాంతం. కుదింపు ద్వారా.హాట్-ప్రెస్డ్ అనిసోట్రోపిక్ NdFeB అయస్కాంతం ప్రధానంగా అనిసోట్రోపిక్ రేడియల్-ఓరియెంటెడ్ రింగ్ మాగ్నెట్, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతలో వేగంగా చల్లారిన NdFeB మాగ్నెటిక్ పౌడర్ ద్వారా కంప్రెషన్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ డిఫార్మేషన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. అనుకూలీకరించిన ఇంజెక్షన్ బాండెడ్ NdFeB రింగ్
బాండెడ్ నియోడైమియం-ఐరన్-బోరాన్ (NdFeB) అయస్కాంతాలు బలమైన అయస్కాంతాలు, వీటిని వివిధ అనువర్తనాలకు ఉపయోగిస్తారు. ఎపాక్సీ పూత ఎక్కువగా బంధించబడిన NdFeB అయస్కాంతాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది; తుప్పును నివారించడానికి ఎలక్ట్రోలెస్ నికెల్ ప్లేటింగ్ కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. ఐసోట్రోపిక్ బంధిత NdFeB పదార్థాన్ని ఏ దిశలోనైనా లేదా బహుళ ధ్రువాలతో అయస్కాంతీకరించవచ్చు.
బంధించబడిన Nd-Fe-B పదార్థం ఐసోట్రోపిక్, కాబట్టి ఇది బహుళ-ధ్రువ ఏర్పాట్లతో సహా ఏ దిశలోనైనా అయస్కాంతీకరించబడుతుంది. పదార్థం ఎపాక్సి బైండర్‌లో ఉన్నందున, దానిని మిల్లు లేదా లాత్‌లో యంత్రం చేయవచ్చు. అయితే, పదార్థం థ్రెడ్‌కు మద్దతు ఇవ్వదు, కాబట్టి రంధ్రాలను నొక్కడం సాధ్యం కాదు. బాండెడ్ Nd-Fe-B మెటీరియల్ తరచుగా సిరామిక్ మాగ్నెట్ మెటీరియల్‌లను ఉపయోగించిన డిజైన్‌ల పరిమాణాన్ని గణనీయంగా తగ్గించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. సిరామిక్ మాగ్నెట్ మెటీరియల్ కంటే మెటీరియల్ దాదాపు మూడు రెట్లు బలంగా ఉన్నందున గణనీయమైన పరిమాణం తగ్గింపులను సాధించవచ్చు. అదనంగా, పదార్థం ఐసోట్రోపిక్ అయినందున, ఇది రింగ్ యొక్క బయటి వ్యాసంలో NSNS నమూనా వంటి బహుళ-ధ్రువంగా అయస్కాంతీకరించబడుతుంది.
బాండెడ్ NdFeB అయస్కాంతాలు అధిక పునరుద్ధరణ, అధిక బలవంతం, అధిక శక్తి ఉత్పత్తి, అధిక పనితీరు మరియు ధర నిష్పత్తి, వివిధ పరిమాణాలను ప్రాసెస్ చేయడం సులభం, మరియు కనిష్ట స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అవి మదీనా యూనిట్‌తో పాటు ఇతర భాగాలతో పాటు స్వల్పకాలిక, చిన్నవిగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. , కాంతి మరియు సన్నని ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు.
బాండెడ్ NdFeb అయస్కాంతాలు ఇంజెక్షన్ మౌల్డ్ అయస్కాంతాల కంటే ఎక్కువ అయస్కాంత బలం కలిగి ఉంటాయి, సిన్టర్డ్ అయస్కాంతాలతో పోలిస్తే మరింత అధునాతన ఆకారాల ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అధిక బలవంతం, అధిక శక్తి ఉత్పత్తి, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత.
ఈ అయస్కాంతాలను రూపొందించడానికి బాండెడ్ నియోడైమియం పౌడర్ ఉపయోగించబడుతుంది. పౌడర్ కరిగించి పాలిమర్‌తో కలుపుతారు. ఉత్పత్తిని సృష్టించడానికి భాగాలు నొక్కినప్పుడు లేదా వెలికితీయబడతాయి. బంధిత నియోడైమియం అయస్కాంతాలను బహుళ ధ్రువాలతో సంక్లిష్ట నమూనాలుగా మార్చవచ్చు. సింటెర్డ్ నియోడైమియం అయస్కాంతాల కంటే చాలా బలహీనంగా ఉన్నప్పటికీ, బాండెడ్ నియోడైమియమ్ అయస్కాంతాలు తయారు చేయగల ఆకారాల పరంగా ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని ఇస్తాయి. అవి సమారియం కోబాల్ట్ కంటే తేలికైనవి మరియు తక్కువ ఆమోదయోగ్యమైన ఉష్ణోగ్రత (కోర్సివిటీ) కలిగి ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, అవి చిన్న అయస్కాంతం అవసరమయ్యే లేదా రేడియల్ రింగ్‌లను ఉపయోగించుకునే అప్లికేషన్‌లకు అద్భుతమైన విలువను అందిస్తాయి.
అప్లికేషన్:
ఆఫీస్ ఆటోమేషన్ ఎక్విప్‌మెంట్, ఎలక్ట్రికల్ మెషినరీ, ఆడియో-విజువల్ ఎక్విప్‌మెంట్, ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్, చిన్న మోటార్లు మరియు కొలిచే యంత్రాలు, మొబైల్ ఫోన్‌లు, CD-ROM, DVD-ROM డ్రైవ్ మోటార్లు, హార్డ్ డిస్క్ స్పిండిల్ మోటార్లు HDD, ఇతర మైక్రో DC మోటార్లు మరియు ఆటోమేషన్ సాధనాలు మొదలైనవి.
గరిష్ట పని ఉష్ణోగ్రత:
NdFeB మెటీరియల్ కోసం క్యూరీ ఉష్ణోగ్రత 0% కోబాల్ట్ మెటీరియల్‌కు 310 ºC మరియు 5% కోబాల్ట్‌కు 370 ºC కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, మితమైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా కొంత కోలుకోలేని అవుట్‌పుట్ నష్టాన్ని ఆశించవచ్చు. నియో అయస్కాంతాలు కూడా మధ్యస్తంగా అధిక రివర్సిబుల్ టెంపరేచర్ కోఎఫీషియంట్ ఆఫ్ ఇండక్షన్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు మొత్తం అయస్కాంత ఉత్పత్తిని తగ్గిస్తుంది. SmCoకు బదులుగా నియో మాగ్నెట్‌ల ఎంపిక అనేది అప్లికేషన్ యొక్క గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత, సాధారణ పని ఉష్ణోగ్రత వద్ద అవసరమైన అయస్కాంత అవుట్‌పుట్ మరియు సిస్టమ్ యొక్క మొత్తం ఖర్చు.
నియో అయస్కాంతాలు కూడా వాటి తుప్పు ప్రవర్తన కారణంగా కొన్ని పరిమితులను కలిగి ఉంటాయి. తేమతో కూడిన పరిస్థితుల్లో, రక్షిత పూత లేదా లేపనం ఎక్కువగా సిఫార్సు చేయబడింది. విజయవంతంగా వర్తించబడిన పూతలు ఉన్నాయి; ఇ-కోటింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, నికెల్ ప్లేటింగ్, జింక్ ప్లేటింగ్, ప్యారిలీన్ మరియు ఈ పూత కలయికలు.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-01-2023